Překližky

Za den oloupeme z vlhčených kmenů průměrně 5 250 metrů dýhy. Tu poté zpracováváme v parních nebo vysokofrekvenčních lisech na samostatné díly sedadel, opěradel i složitější lamelové výlisky. Můžeme nabídnout více než 250 typů tvárnic a různé způsoby opracování, včetně vrtání pro kování, broušení a povrchové úpravy dýhy. Výlisky dodáváme nejen pro tuzemský trh, ale také zahraničním partnerům.

Více

1 Příprava materiálu

Od podzimu do jara naskladňujeme do venkovních bazénů bukovou kulatinu, kterou při teplotě vzduchu vyšší než 15 °C nepřetržitě svlažujeme vodou. Před vstupem do výrobního procesu dřevo setrvává několik dní v menších kádích, kde dochází díky řízenému působení vodní páry k jeho plastifikaci. Po vyjmutí se kulatina zbavuje kůry a řeže na dané délky. 

2 Loupání

Dřevo loupeme na tloušťku 1,15 milimetru. Následně se dýha při 160 °C suší a roztřídí dle rozměrů a kvality. U té rozlišujeme celkem tři stupně. Dýha A se používá na viditelných částech židle, jako je vrchní část sedadla, opěradla. Její vzhled je bez jakýkoliv nedostatků a je určena k dokončení lakem. Dýhu s označením B lze použít také jako svrchní část výlisku, ale na méně viditelná místa, například spodní část sedadla. Dýha C již obsahuje zjevné přirozené vady (součky, popraskání), které sice neovlivňují výslednou kvalitu, ale z estetického hlediska nejsou vhodné pro viditelné části překližek. Tento typ se proto využívá jako základ pro čalouněné díly. 

3 Vrstvení dýh

Dýhy se vrství od počtu tří, do třeba dvaceti pěti kusů. Záleží na požadovaných vlastnostech a šířce – po lisování každý plát odpovídá jednomu milimetru. Na svrchní část je možné podle přání zákazníka umísit také dýhu z okrasných dřevin, laminátu i ALPI dýhy. Jednotlivé pláty se prokládají lepidlem. To se skládá z lepících a tužících složek, strojově míchaných v daném poměru. V současné době využíváme ke slepování dýh také velmi ekologickou variantu ve formě speciálního papíru. 

4 Lisování

K lisování lze využít celkem 243 typů dřevěných a kovových forem. V případě vážného zájmu externího zákazníka lze nechat na zakázku vyrobit také formu pro jeho vlastní tvar. Samotné lisování se prování dvěma technologickými postupy – vytvrzení za použití vysoké frekvence, nebo páry. Vysokofrekvenční lisy dokážou pojmout i větší typy dřevěných forem a výsledný vzhled připomíná, také díky způsobu vrstvení dýh, rostené dřevo. Technologie funguje na principu mikrovlnné trouby – rozkmitáním molekul materiálu, které jej zahřejí, dojde ke kondenzaci lepidla a vytvrzení výlisku. Parní lisy se zpravidla používají pro menší typy překližek, jako jsou sedadla či opěradla. Využívají se pro ně kovové formy. 

Tvary jednotlivých překližek naleznete v našem katalogu. Pokud se nejedná o VF lamelový výlisek, můžeme pro vás jakkoliv upravit rozměr, tloušťku i třídu kvality.

U každého výlisku je nutné počítat s minimálním přídavkem k čistému rozměru překližky v rozsahu do 3 cm. Překližky lze objednat v jakémkoli množství. Při odběru do 50 kusů je však nutné počítat s příplatkem za odběr.

Bližší informace vám rádi poskytneme od pondělí do pátku v době od 6:00 do 14:00 na níže uvedeném kontaktu:
Aleš Urban, mobil: 725 278 262, e-mail: ales.urban@ton.cz