Dajte sa viesť príbehom o zrode stoličky
Dizajnér
Každá stolička sa najskôr zrodí v hlave dizajnéra. Dizajnér túto
myšlienku prenesie na papier a vytvorí pre nás krásny a nadčasový
výrobok.
Náš produktový a dizajnový manažment schváli vzhľad výrobku a
niekoľkomesačný proces zrodu sa môže začať.
Šéf Milan
Osobne nakupuje drevo z lokálnych zdrojov v okruhu asi 200 km. Vyberá len
to najlepšie, pretože kvalita dreva je pre nás absolútne kľúčová.
Hranolár
Človek pracujúci v takzvanej hranolárni je v sklade reziva, kde sú
pripravené rovnomerné kusy surového dreva. Hranolár v nich kontroluje až
päť mesiacov percento vlhkosti.
Prípravár
Hneď ako je drevo pripravené na spracovanie, ujme sa ho prípravár, ktorý
podľa druhu stoličky upraví hranol na ďalšie spracovanie: orezáva konce,
hobľuje, brúsi alebo skracuje kusy dreva.
Ohýbač
Najfotografovanejší druh zamestnanca. Pracuje najskôr s parnou pecou,
pretože tam naparuje drevo. Bukové drevo má najlepšie vlastnosti na ohyb a
vkladá sa do nasýtenej pary s teplotou približne 100 °C. Čas, ktorý tu
hranol strávi, určuje jeho veľkosť. Napariť jeden centimeter dreva trvá
približne jednu hodinu. Keď je hranol pripravený, dvojica ohýbačov ho
vytiahne z pece a zručne ohne do požadovaného tvaru. Potom ohyb upevní do
Thonetovho vynálezu – pásnice, ktorá zabezpečí, že sa drevo nezlomí,
ale, naopak, spevní.
Kontrolór kvality
Dohliada na kvalitu ohýbania. Zaujíma ho predovšetkým správny tvar a
zakrivenie ohybu. Naparené drevo sa vďaka obsahu lignínu správa niekoľko
minút ako guma a ohyb dodáva drevu novú podobu. Kontrolór kvality stráži
prípadné praskliny alebo iné nedokonalosti.
Skladník ohybov
Ukladá ohyby do klimatizačnej komory na odpočinok. Toto miesto si môžeme
predstaviť ako saunu na drevo. V sklade to príjemne vonia a ohyb v ňom
oddychuje až mesiac.
Strojník
Brúsi, lepí, lisuje alebo vŕta do drevených dielcov podľa modelu stoličky.
Ide o skúseného pracovníka, ktorý ovláda viac druhov povrchových
úprav dreva.
Laserový obrábač alebo špecialista na rákosie
Táto fáza závisí od typu stoličky. Ak ide o stoličku s rákosovým
výpletom, dostane sa do rúk špecialistu, ktorý do rámu stoličky zapracuje
výplet. Obyčajne pracuje s kladivom a nožom.
V prípade, že ide o stoličku s laserovými otvormi (model 822), obrábač
vytvorí laserom jednotné otvory, ktoré sú umiestnené absolútne symetricky.
Kontrolór kvality
Kontroluje správne rozmiestnenie laserových otvorov (v prípade, že ide
o stoličku 822) alebo dbá na presnosť zapracovania rákosia, správny uhol
umiestnenia výpletu a jeho farebný odtieň.
Inšpektor kvality v sklade
Kontroluje kvalitu a rozlišuje farebnú škálu drevených dielcov. To je pri
niektorých výrobkoch dôležité, keďže by textúra dreva mohla na svetlých
výrobkoch nevhodne vynikať.
Laserový obrábač
Vypáli laserom logo spoločnosti Ton alebo dizajn, ktorý si zvolí zákazník.
Obyčajne sa gravíruje na zadnú stranu, viditeľnú stranu operadla alebo
sedadlo. Túto možnosť volia predovšetkým spoločnosti zo segmentu HORECA.
Vozíčkar
Preváža rozpracované dielce z montáže na ďalšie pracovisko.
Farbiar
Farbí jednotlivé kusy alebo zostavy stoličiek, ktoré doputujú do farbiarne.
Tam sa ponoria do špeciálnych nádrží. Ak zákazník preferuje prírodnú
farbu dreva, môžeme modely ponechať v prírodnom odtieni a len ich
nalakovať alebo naolejovať.
Kontrolór kvality
Kontroluje jednotnosť farebného odtieňa. Proces farbenia často odhalí malé
vizuálne chyby dekoru alebo lepenia, preto je potrebná dôkladná vizuálna
kontrola.
Montážnik
Po spracovaní dostávajú kusy na určenom pracovisku ručne konečný tvar
(v rákosovom, hladkom alebo čalúnenom variante). Naši skúsení pracovníci
dokážu napríklad stoličku č. 14 zostaviť za 90 sekúnd.
Lakovač 1
Naše výrobky dokončujeme lakom alebo olejom. Lakovanie prebieha ručne na
špeciálnej linke, ktorá zaručuje bezprašné prostredie a ideálne podmienky
na schnutie. Lakovač 1 nanáša prvú vrstvu laku riediteľného vodou
v bezprašnom prostredí a za podmienok, ktoré sú na schnutie ideálne.
Brúsič
Pracuje na prvej vrstve náteru s cieľom dosiahnuť maximálne hladký povrch
bez akýchkoľvek defektov.
Lakovač 2
Druhá vrstva laku riediteľného vodou sa nanáša po detailnom prebrúsení.
Celý proces lakovania trvá približne 6 hodín.
Čalúnnik
Zákazníci si môžu vybrať farbu, materiál a/alebo dodať vlastný.
Čalúnené sedadlá a operadlá niektorých modelov je možné ozdobiť
napríklad cvočkami.
Výstupný kontrolór
Naposledy skontroluje celkový vzhľad stoličky. Zameriava sa na správne
viditeľný vzor dreva, kvalitu ohybu, čistotu laserového gravírovania alebo
obrábanie jednotlivých dielov a ich montáž.
Balič
Vymení na stoličke klzáky z výroby, zabalí produkt do vhodnej škatule
(každý model stoličky má škatuľu s inými rozmermi, aby sme po svete
zbytočne neprevážali vzduch s množstvom neekologických výplní), zavesí
balík na dopravník s popruhmi a odošle na expedíciu.