Nechte se vést příběhem o zrodu židle
Designér
Každá židle se nejprve zrodí v hlavě designéra. Designér tuto myšlenku
přenese na papír a vytvoří pro nás krásný a nadčasový výrobek.
Náš produktový a designový management schválí vzhled výrobku a
několikaměsíční proces zrodu může začít.
Šéf Milan
Osobně nakupuje dřevo z lokálních zdrojů v okruhu asi 200 km. Vybírá
jen to nejlepší, protože kvalita dřeva je pro nás naprosto klíčová.
Hranolkář
Člověk pracující na takzvané hranolkárně je ve skladu řeziva, kde jsou
připravené stejnoměrné kusy surového dřeva. Hranolkář v nich kontroluje
procento vlhkosti po dobu až pěti měsíců.
Přípravář
Jakmile je dřevo připraveno ke zpracování, ujme se jej přípravář, který
podle druhu židle upraví hranolek na další zpracování; ořezává konce,
hobluje, brousí nebo zkracuje kusy dřeva.
Ohýbač
Pracuje nejprve s parní pecí, protože tam napařuje dřevo. Bukové dřevo
má nejlepší vlastnosti pro ohyb a vkládá se do nasycené páry o teplotě
přibližně 100 °C. Doba, kterou zde hranolek stráví, je určena jeho
velikostí. Napařit jeden centimetr dřeva trvá přibližně jednu hodinu.
Když je hranolek připraven, dvojice ohýbačů jej vytáhne z pece a zručně
ohne do požadovaného tvaru. Poté ohyb upevní do Thonetova vynálezu –
pasnice – která zajistí, že se dřevo nezlomí, ale naopak zpevní.
Kontrolor kvality
Dohlíží na kvalitu ohýbání. Zajímá jej především správný tvar a
zakřivení ohybu. Napařené dřevo se díky obsahu ligninu chová několik
minut jako guma a ohyb dodá dřevu novou podobu. Kontrolor kvality hlídá
případné praskliny nebo jiné nedokonalosti.
Skladník ohybů
Ukládá ohyby do klimatizační komory k odpočinku. Toto místo si můžeme
představit jako saunu na dřevo. Ve skladě to příjemně voní a ohyb v něm
odpočívá až měsíc.
Strojník
Brousí, lepí, lisuje nebo vrtá do dřevěných dílců podle modelu židle.
Jedná se o zkušeného pracovníka, který ovládá více druhů povrchových
úprav dřeva
Laserový obráběč nebo specialista na rákos
Tato fáze závisí na typu židle. Pokud se jedná o židli s rákosovým
výpletem, dostane se do rukou specialisty, který do rámu židle zapracuje
výplet. Obvykle pracuje s kladivem a nožem.
V případě, že se jedná o židli s laserovými otvory (model 822),
obráběč vytvoří pomocí laseru jednotné otvory, které jsou umístěny
v dokonalé symetrii.
Kontrolor kvality
Kontroluje správné rozmístění laserových otvorů (v případě, že se
jedná o židli 822) nebo dbá na přesnost zapracování rákosu, správný
úhel umístění výpletu a jeho odstín barvy.
Inspektor kvality ve skladu
Kontroluje kvalitu a rozlišuje barevnou škálu dřevěných dílců. To je
důležité u některých výrobků kvůli textuře dřeva, která by
u světlých produktů mohla nevítaně vynikat.
Laserový obráběč
Vypálí laserem logo společnosti Ton nebo volitelný design pro zákazníka.
Obvykle se gravíruje na zadní stranu, viditelnou stranu opěradla nebo na
sedák. Tuto možnost volí především společnosti ze sektoru horeca
Vozíčkář
Převáží rozpracované dílce z montáže na další pracoviště.
Barvíř
Barví jednotlivé kusy nebo sestavy židlí, které doputují do barvírny. Tam
se ponoří do speciálních nádrží. Pokud zákazník preferuje přírodní
barvu dřeva, můžeme modely ponechat v přírodním odstínu a pouze je
nalakovat nebo naolejovat.
Kontrolor kvality
Kontroluje jednotnost barevného odstínu. Proces barvení často odhalí
drobné vizuální vady dekoru nebo lepení, proto je nutná pečlivá
vizuální kontrola.
Montážník
Po zpracování dostávají kusy na určeném pracovišti ručně konečný tvar
(v rákosovém, hladkém nebo čalouněném provedení). Naši zkušení
pracovníci dokáží například židli č. 14 sestavit během 90 sekund.
Lakýrník 1
Naše výrobky dokončujeme lakem nebo olejem. Lakování probíhá ručně na
speciální lince, která zaručuje bezprašné prostředí a ideální
podmínky pro schnutí. Lakýrník 1 nanáší první vrstvu vodou
ředitelného laku v bezprašném prostředí a za ideálních podmínek pro
schnutí.
Brusič
Pracuje na první vrstvě nátěru, aby bylo dosaženo maximálně hladkého
povrchu bez jakýchkoli defektů.
Lakýrník 2
Druhá vrstva vodou ředitelného laku se nanáší po detailním broušení.
Celý proces lakování trvá přibližně 6 hodin.
Čalouník
Zákazníci si mohou vybrat barvu, materiál a/nebo dodat vlastní.
U některých modelů lze čalouněná sedadla a opěradla ozdobit například
cvočky.
Výstupní kontrolor
Zkontroluje naposledy celkový vzhled židle. Zaměřuje se na správně
viditelný vzor dřeva, kvalitu ohybu, čistotu laserového gravírování nebo
obrábění jednotlivých dílů a jejich montáže.
Balič
Vymění na židli kluzáky z výroby, zabalí produkt do odpovídající
krabice (každý model židle má jinak velkou krabici, abychom zbytečně po
světě nevezli vzduch se spoustou neekologických vycpávek), zavěsí balík
na dopravník s popruhy a odešle ji k expedici.